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模具油缸该怎么选?尺寸多少?这份总结都齐全了!
来源:bob官方下载苹果    发布时间:2024-07-10 11:30:59

  “在使用油缸的过程中,不小心漏油了,被领导骂惨了。”有个同事向我吐槽。油缸在模具上应用主要是解决一些大行程的滑位,以及一些正常模具零件难以实现,需要外力推动的模具结构。如倒装模等。操作看似简单,但稍微不注意,就非常有可能出现漏油,模板顶出不平衡而导致卡死的现象。下面,我们就来看看油缸运用的一些常识,看你哪些还不知道!

  在业界,油缸有薄型油缸及标准型油缸,看看这两个油缸的区别以及使用的方法。

  薄型油缸顾名思义油缸比较薄,比较小,用在一些结构紧密相连,行程不大的结构上。

  有方型、扁型、立式、卧式、以及不同油路进出口方向的油缸选择,也可以再一次进行选择带感应线与不带感应线。(感应线是将油缸的行程反馈到注塑机上,对一些有特定行程要求模具可以再一次进行选择。不带感应线则在油缸的固有行程内只有走推及抽的动作。)

  根据所需结构力的大小选择比较适合的油缸缸径,以及所需油缸行程。再选择活塞杆前端形状(如内牙、外牙或T型槽等),还有耐热及不耐热选择。(各油缸制造公司规格不一样)

  标准型油缸在缸径和行程上选择较多,同时需要的空间也较大。根据模具结构需求选取不同的安装方法,也可以再一次进行选择带感应线与不带感应线。(感应线是将油缸的行程反馈到注塑机上,对一些有特定行程要求模具可以再一次进行选择。不带感应线则在油缸的固有行程内只有走推及抽的动作。)再根据所需结构力的大小选择比较适合的油缸缸径,以及所需油缸行程。再选择活塞杆前端形状(如内牙、外牙或T型槽等),还有耐热及不耐热选择。(各油缸制造公司规格不一样)

  前模行位用油缸驱动,可简化模具结构,但需注意动作顺序的控制和行位锁紧,以免动作错乱,损坏模具或油缸锁紧力不足而无法封胶,抽芯力不足抽不动行位。

  当行位行程较大或动模行位向动模边倾斜较大时,如用斜边抽芯,其受力较差,容易损坏,可用油缸改善受力状况。

  在此类应用中,应注意油缸的安装的地方,尽可能使油缸顶出力与顶出元件对顶针组板的作用力构成平衡力系,减少顶针组板动哥林柱的倾覆力,使顶针组板动作顺。

  前面介绍了不一样油缸不同的使用方法,那在使用的过程中,我们该要注重的是什么呢?我来给你们划重点,使用油缸必须要牢牢记住五大点,工作减少失误,做一名优秀的模具人。

  2.尽可能不要在天侧安装油缸,以避免油缸漏油落下模具及制品上,造成模具损坏及制品不良。工作时候的温度也需要仔细考虑,不然有可能会出现漏油。必要时可以在模具与油缸之间增加隔热板,以减少油缸异常出现。

  3.当同时有两个或多个油缸作用于同一块板或零件时,如倒装模的两个油缸,直接外接油路时,有极大几率会出现两端油压不一样,模板顶出不平衡,导致卡死。这时需要做一个集成油路零件,先将外接的油接到该零件上,再通过该零件分流到两个油缸上,是为了平衡两端油路压力,使得顶出平衡。(集成油路零件如下图)

  4. 当油缸所带机构需要封胶时,由于注塑压力比较大,当油缸的推力不及此处的注塑压力时,会出现注塑压力将该模具机构和油缸一起往后推,造成产品不良甚至模具损坏。所以要增加一个类似铲基之类的顶块,以防止注塑时零件后推。如下图所示。

  5.在设计油缸时,还需要留意在模具上的空间位置,选取合理的油缸,以减少模具大小,即可以选用更小的注塑机,以节省成本。油缸安装后以及固定的行程都不能超过模具厚度方向的两侧,不然无法安装上注塑机。当油缸设计在模具地侧时,要增加地脚,以保护油缸机构。

  模具油缸主要使用在于压铸模具与塑料模具设备上,多采用HOB重型拉杆式油缸,也有采用磁性薄型油缸。

  活塞式油缸、柱塞式油缸、复合式油缸;复合式油缸则是将活塞式与柱塞式综合在一起。

  2、重型HOB油缸,前法兰安装,简称重油FA型,其中还有感应式重型HOB油缸,前法兰安装,简称感应式重油FA型

  HOB重型油缸,最大使用压力为14MPA,外观精美,可完美替代进口油缸,活塞杆为45号钢调质,强度好,密封件质量好,寿命长,正常使用情况下寿命一般可以达到200万次。

  MDH柱形油缸是在HOB重型油缸的基础上加上行程开关组件,适用于压铸模,并由于压铸模的温度比较高,采用了耐高温的密封件,加工工艺借鉴台湾君帆油缸,品质保证。

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